(ภาพผลิตภัณฑ์คือชุดระบายความร้อนล่าสุดของเรา โปรดติดต่อเราเพื่อขอข้อมูลเพิ่มเติม)
การเจาะแบบร้อนละลาย
1. กระบวนการเจาะแบบร้อนละลาย
เทคโนโลยีการเจาะขึ้นรูปด้วยความร้อนแบบไม่ใช้ชิปและแรงเสียดทานที่อุณหภูมิสูงเรียกว่าเทคโนโลยีการขุดเจาะแบบร้อนละลายเป็นวิธีการเจาะแผ่นบางรูปแบบใหม่ ใช้หลักการทางกายภาพพื้นฐานของการสร้างความร้อนแบบเสียดทานในการเจาะรูโดยใช้ปุ่มบนชิ้นงานโลหะที่มีรูปทรงแผ่นหรือท่อ ซึ่งจะขึ้นรูปในคราวเดียวโดยไม่ต้องเจาะเศษ กระบวนการนี้มาแทนที่กระบวนการเชื่อมน็อต (โลดโผน) บนชิ้นงานที่มีผนังบางโดยสิ้นเชิง
2. ประวัติการพัฒนาเทคโนโลยีการขุดเจาะแบบหลอมร้อน
ในช่วงต้นปี 1923 Mr. VALLIERE ชาวฝรั่งเศส พยายามพัฒนาเครื่องมือสำหรับการเจาะแผ่นโลหะด้วยความร้อนโดยใช้หลักการสร้างความร้อนแบบเสียดทาน
หลังจากทดลองมาหลายปี ก็ประสบความสำเร็จในทางเทคนิค แต่ไม่สามารถทำได้ในทางปฏิบัติในภาคอุตสาหกรรม เหตุผลก็คือ:
ก. ซีเมนต์คาร์ไบด์กำลังสูงยังไม่ออกมา
ข. ไม่ทราบรูปทรงที่ถูกต้องของดอกสว่าน
ค. ล้อเจียรเพชรยังไม่ออกมา
ง. ไม่มีอุปกรณ์เครื่องจักรกลใดที่สามารถสร้างรูปทรงพิเศษที่ซับซ้อนได้
ปัญหาข้างต้นต้องใช้เวลาถึง 60 ปีในการแก้ไขปัญหา และประสบความสำเร็จในการจำหน่ายเครื่องเจาะหลอมร้อนในเชิงพาณิชย์
3. หลักการทำงานของกระบวนการเจาะแบบหลอมร้อน
สว่านละลายร้อนเป็นเครื่องมือที่ทำจากโลหะผสมทังสเตนคาร์ไบด์แข็งที่ทนต่อการสึกหรอและทนต่ออุณหภูมิสูงเป็นพิเศษ (ดังนั้นจึงเรียกอีกอย่างว่าสว่านละลายร้อนเหล็กทังสเตนหรือสว่านละลายร้อนซีเมนต์คาร์ไบด์)
เมื่อดอกสว่านหมุนด้วยความเร็วสูงสัมผัสกับพื้นผิวของชิ้นงานและใช้แรงกดตามแนวแกนลง หัวของดอกสว่านแบบหลอมร้อนจะเสียดสีกับโลหะและสร้างอุณหภูมิสูงถึง 650 องศาถึง 750 องศา ซึ่งทำให้โลหะใน บริเวณใกล้เคียงของดอกสว่านที่ละลายร้อนจะนิ่มลงอย่างรวดเร็ว
ในขณะที่สว่านละลายร้อนกำลังอัดขึ้นรูปและเจาะ ชิ้นส่วนโลหะที่อ่อนตัวจะถูกยืดออกเป็นด้านหน้าโลหะ (บอส) โดยมีความหนาสามถึงสี่เท่าของความหนาเดิม กระบวนการทั้งหมดใช้เวลาเพียง 2-6 วินาทีเท่านั้น
บอสนี้สามารถใช้สำหรับกรีดอัดขึ้นรูป การขึ้นรูปเกลียว ซึ่งสามารถเสริมประสิทธิภาพการเชื่อมต่อ และยังสามารถใช้สำหรับการรองรับแบริ่ง การเชื่อมต่อคอสองแฉก ฯลฯ
เนื่องจากกระบวนการทั้งหมดของกระบวนการเจาะแบบหลอมร้อนนั้นเป็นการประมวลผลแบบไม่มีชิป ด้ายที่ผ่านการประมวลผลจึงสามารถทนต่อแรงดึงและแรงบิดสูง ซึ่งสามารถแทนที่กระบวนการเจาะก่อนหน้าได้อย่างสมบูรณ์หลังจากการเชื่อมหรือกระบวนการกดน็อตหมุดย้ำ
4. กระบวนการเจาะแบบร้อนละลาย:
สว่านละลายร้อนเพียงแค่สัมผัสวัสดุและอยู่ในตำแหน่ง จากนั้นกดกับวัสดุด้วยแรงตามแนวแกนและความเร็วสูง
แรงกดและความเร็วที่ใช้ทำให้เกิดความร้อนจากการเสียดสีประมาณ 600 องศา ซึ่งทำให้พลาสติกกลายเป็นพลาสติกและเป็นรูปร่างของวัสดุ เครื่องเจาะแบบหลอมร้อนสามารถเจาะวัสดุได้ภายในไม่กี่วินาที
สว่านละลายร้อนบีบโลหะในแนวนอนและแนวตั้ง ซึ่งจะเคลื่อนวัสดุลงด้านล่าง ทำให้เกิดบุชชิ่ง เมื่อสว่านละลายร้อนเจาะเข้าไปในโลหะ ความดันป้อนจะค่อยๆ ลดลง และอัตราการป้อนจะค่อยๆ เพิ่มขึ้น
ขณะนี้กระบวนการเจาะแบบหลอมร้อนได้ก่อตัวเป็นบุชชิ่ง วัสดุในทิศทางตรงกันข้ามของตัวป้อนจะถูกอัดขึ้นรูปและสร้างเป็นโต๊ะกลมซึ่งสามารถใช้สำหรับการปิดผนึกได้ โต๊ะกลมนี้สามารถถอดออกได้ในการทำงานเดียวกันโดยใช้สว่านชนิดแบนที่มีคมตัดที่ตำแหน่งของสายพานสว่าน
สามารถใช้ดอกต๊าปอัดขึ้นรูปได้ทันทีเพื่อการต๊าปแบบไม่มีเศษของบุชชิ่งที่เกิดขึ้น การต๊าปรีดเย็นจะเพิ่มความแข็งของวัสดุ
สรุป: สว่านหลอมร้อนสามารถทนต่อการรับน้ำหนักสูงและข้อต่อบิดได้ ไม่จำเป็นต้องเจาะรู แล้วจึงตอกหมุดย้ำหรือน็อตเชื่อม
5. ข้อดีและข้อเสียของการเจาะแบบหลอมร้อน
ข้อดีของการฝึกซ้อมแบบร้อนละลาย:
ก. ความสูงของโต๊ะกลมมีความหนาของวัตถุดิบมากกว่าสามเท่าและสามารถทนต่อแรงบิดและแรงดึงที่มีขนาดใหญ่มาก
ข. ความแม่นยำสูงและความแข็งแรงสูง รูเจาะมีความแม่นยำสูง
ค. สะอาดและเป็นมิตรกับสิ่งแวดล้อม ไม่มีเศษเกิดขึ้นหรือน้อยมากในระหว่างการประมวลผล
ง. รวดเร็วและมีประสิทธิภาพ ใช้เวลาประมวลผลเพียง 2~6 วินาที
จ. วัสดุที่ใช้งานได้มีหลากหลายประเภท เหมาะสำหรับเหล็ก เหล็กเหนียว สแตนเลส อลูมิเนียม ทองแดง ไทเทเนียม วัสดุแม่เหล็ก โลหะผสมพิเศษ และวัสดุโลหะส่วนใหญ่ (ยกเว้นดีบุกหรือสังกะสี)
ฉ. สามารถทดแทนกระบวนการที่มีราคาแพง เช่น การเชื่อมและน็อตโลดโผน
ก. ปรับปรุงคุณภาพผลิตภัณฑ์ของคุณอย่างมาก ประหยัดเวลาในการประมวลผล และลดต้นทุนของคุณ
ข้อเสียของการฝึกซ้อมแบบร้อนละลาย:
ก. สว่านละลายร้อนเหมาะสำหรับการประมวลผลอุปกรณ์ท่อผนังบางเท่านั้น และความหนาของวัสดุสูงสุดของรูเจาะต้องไม่เกิน 12.5 มม.
ข. จะต้องมีช่องว่างสำหรับทิศทางการไหลของวัสดุการเปลี่ยนรูปพลาสติกร้อนละลาย
ค. วัสดุที่กำลังดำเนินการจะต้องสามารถทนต่ออุณหภูมิสูงได้
ง. วัสดุที่ได้รับการพ่นและเคลือบไม่เหมาะสำหรับกระบวนการเจาะแบบหลอมร้อน
Awind เป็นโรงงานที่เชี่ยวชาญด้านการผลิตตัวระบายความร้อนแบบฮีทไปป์ ตัวระบายความร้อนแบบครีบอะลูมิเนียม และแผ่นระบายความร้อนด้วยน้ำ มอบโซลูชันการออกแบบและการผลิตการระบายความร้อนระดับมืออาชีพให้กับคุณ
ป้ายกำกับยอดนิยม: เชื่อม heatpipe อลูมิเนียมครีบระบายความร้อนจีนซัพพลายเออร์ผู้ผลิตโรงงานกำหนดเองตัวอย่างฟรีทำในประเทศจีน, CPU Heat Sink Design, อ่างล้างจานระบายความร้อนคุณภาพสูง, อ่างล้างจานความร้อนคุณภาพสูง, OEM Heat Sink, ห้องไอ, ซิปครีบร้อน
