(รูปภาพผลิตภัณฑ์คือชุดระบายความร้อนล่าสุดของเรา โปรดติดต่อเราเพื่อขอข้อมูลเพิ่มเติม)
ท่อความร้อน
หลักการทำงาน:
ปลายทำความร้อนของฮีทไปป์จะระเหยของไหลที่ใช้งานออกเป็นแก๊ส และก๊าซจะไหลผ่านท่อกลวงไปยังปลายทำความเย็น หลังจากเย็นลง ก๊าซจะควบแน่นเป็นของเหลว ซึ่งจากนั้นจะถูกดูดกลับไปยังส่วนทำความร้อนด้วยโครงสร้างเส้นเลือดฝอย ทำให้เกิดวงจรซ้ำเพื่อให้การดูดเสร็จสมบูรณ์ วงจรคายความร้อนเพื่อให้บรรลุผลของการถ่ายเทความร้อน
โครงสร้างท่อความร้อนแบบต่างๆ:
1. ท่อเผาผนึก
2. การเผาผง + ร่องตื้น (การเผาใหม่)
3. การเผาผนึกกึ่งผง+ร่องลึก (ท่อคอมโพสิต)
4.ท่อบาง
หลอดเผาผนึก
ท่อเผาผนึกทำจากท่อเรียบ + การเผาผนึกแบบผง
ท่อเผาส่วนใหญ่ใช้โครงสร้างเส้นเลือดฝอยภายในและค่าการนำความร้อนสูงของของไหลทำงานเพื่อกระจายความร้อน
ความหนาแน่นที่ปรากฏ:
หมายถึงมวลของผงต่อหน่วยปริมาตรเมื่อเติมผงตามธรรมชาติลงในภาชนะที่ระบุ
มันสะท้อนถึงขนาดอนุภาคของผงและความไม่สม่ำเสมอของมัน ยิ่งขนาดอนุภาคเล็กลง ผงและผงก็จะเต็มมากขึ้นเท่านั้น ความหนาแน่นที่ชัดเจนก็จะมากขึ้นตามไปด้วย ยิ่งความผิดปกติมากขึ้นความขัดแย้งระหว่างผงกับผงก็สร้าง "สะพานโค้ง" ได้ง่าย ความหนาแน่นที่ชัดเจนก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น
ยิ่งความหนาแน่นปรากฏมาก ปริมาณการเติมผงก็จะมากขึ้น ดังนั้นปัจจุบันจึงเป็นผงทองแดงที่มีความหนาแน่นปรากฏต่ำ
แผนผังของ "สะพานโค้ง" ใต้กล้องจุลทรรศน์
การเผาผง+ร่องตื้น (การเผาใหม่)
เนื่องจากการซึมผ่านของร่องสูง อัตราการไหลซ้ำของของไหลทำงานภายในสามารถเร่งได้ และพื้นผิวสัมผัสระหว่างการเผาผนึกและร่องจะสร้างมุมสัมผัส ซึ่งจะเพิ่มแรงของเส้นเลือดฝอยภายในเพื่อให้บรรลุวัตถุประสงค์ในการปรับปรุง ผลงาน.
จำนวนฟันสำหรับร่องตื้น: D6 80-100 ฟัน D8 135 ฟัน
วิธีทดสอบ:
ที 1 < 75 องศา
ขนาดเครื่องทำความร้อน: 20 มม. × 20 มม
ความยาวเครื่องทำความร้อน: 60 มม
T โดยรอบ=25 3oC T3=57 ± 3 องศา
∆T น้อยกว่าหรือเท่ากับ 5 องศา (∆T=T2 – T4)
กำลังของร่องตื้นขนาด 6 มม. + ท่อความร้อนเผาผนึกนั้นสูงกว่าท่อความร้อนเผาผนึก
ความยาวท่อความร้อน=200มม. (φ6)
Qmax ของท่อความร้อนซินเทอร์ 100 ร่องนั้นสูงกว่าท่อซินเตอร์
ความหนาของท่อความร้อน{{0}}.0มม. (φ6)
การเผาผนึกกึ่งผง+ร่องลึก (ท่อคอมโพสิต)
เปรียบเทียบท่อสามประเภทที่แตกต่างกัน
การเปรียบเทียบภายใต้ความยาวเท่ากัน แกนกลางเดียวกัน และเงื่อนไขการทดสอบในแนวนอน: ท่อคอมโพสิตดีกว่าซินเทอร์และซินเทอร์ใหม่ ซินเทอร์ใหม่ดีกว่าท่อซินเทอร์
ทดสอบเปรียบเทียบท่อประเภทต่างๆ และมุมต่างๆ
ก. ท่อร่อง
B. ท่อเผาผนึก
C. ท่อเผาใหม่
D. ความสูงคอมโพสิต=40 มม
E. ความสูงคอมโพสิต=60 มม
F. ความสูงคอมโพสิต=80 มม
G. ความสูงคอมโพสิต=100 มม
H. ความสูงคอมโพสิต=140 มม
I. ความสูงคอมโพสิต=170 มม
จะเห็นได้ว่ากำลังมุมลบของท่อคอมโพสิตเพิ่มขึ้นตามการเพิ่มขึ้นของความสูงของการเติมผง ในขณะที่กำลังในแนวนอนลดลงตามการเพิ่มขึ้นของความสูงของการเติมผง การทดสอบมุมลบที่ดีที่สุดคือร่องตื้น + การเผาผนึกด้วยผง
เมื่อออกแบบท่อคอมโพสิตที่เติมผงบางส่วน ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับการทดสอบมุมลบ
ท่อความร้อนแบบบางทำงานอย่างไร
เมื่อความร้อนอินพุตอยู่ในส่วนการระเหย สารทำงานในโครงสร้างเส้นเลือดฝอยจะถูกให้ความร้อนและระเหยเป็นไอน้ำและเข้าสู่ช่องไอน้ำทั้งสองด้าน จากนั้นเข้าสู่ส่วนควบแน่นผ่านช่องไอน้ำเพื่อปล่อยความร้อนแฝงและควบแน่นเข้าไป ของเหลวและของเหลวผ่านแรงของเส้นเลือดฝอยของแกนกลางของเส้นเลือดฝอย ภายใต้การกระทำของการไหลย้อนกลับไปยังส่วนการระเหยจึงเกิดเป็นวงจรการทำงาน
พารามิเตอร์การควบคุมฮีทไปป์ฮีทซิงค์แบบยืดหยุ่น
การกระจายขนาดอนุภาค: โดยทั่วไป ยิ่งผงหยาบมากเท่าใด ความพรุนก็จะยิ่งสูงขึ้น การซึมผ่านก็จะยิ่งสูงขึ้น รัศมีของเส้นเลือดฝอยที่มีประสิทธิภาพก็จะมากขึ้นเท่านั้น (แรงของเส้นเลือดฝอยก็จะน้อยลง) และผลกระทบของการซึมผ่านจะมากกว่าแรงของเส้นเลือดฝอยที่เล็กลง และการถ่ายเทความร้อนโดยรวมจะยังคงเพิ่มขึ้น
ขนาดของแกนกลาง: ขนาดของแกนกลางสัมพันธ์กับความหนาของชั้นเผาผนึกและขนาดของช่องไอน้ำ ยิ่งช่องไอน้ำเล็ก ปริมาณการถ่ายเทความร้อนที่สามารถส่งผ่านก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น
ความหนาแน่นในการเติมผง: เวลาในการเติมที่แตกต่างกัน ความถี่ในการสั่นสะเทือนที่แตกต่างกัน และความกว้างของเครื่องบรรจุผงนั้นสัมพันธ์กับความพรุน การซึมผ่าน และความยากในการดึงก้านออกมา
ความยาวในการเติมผง: ต้องพิจารณาความยาวการเติมผงเท่านั้นเมื่อทำท่อคอมโพสิต หากเลือกขนาดของร่องอย่างถูกต้อง โดยทั่วไปความยาวของการเติมผงจะอยู่ที่ 2/5 ของความยาวของท่อความร้อน (สมมุติฐานคือเป็นแนวนอนหรือตามแรงโน้มถ่วง)
อุณหภูมิและเวลาในการเผาผนึก: 900~1,030 องศา 9 ชม. เมื่อความแข็งแรงของชั้นเผาผนึกไม่เพียงพอ อุณหภูมิการเผาผนึกจะเพิ่มขึ้นหรือเวลาการเผาผนึกเพิ่มขึ้นได้ และความพรุนสัมพัทธ์จะลดลง
อุณหภูมิและเวลาในการลด: อุณหภูมิการลดและการหลอมสูงกว่า 550 องศา และชั้นออกไซด์จะถูกลบออกเพื่อเพิ่มความสามารถในการชอบน้ำของโครงสร้างเส้นเลือดฝอยและขจัดความเครียดภายในของการประมวลผล
ปริมาณน้ำเติม: โดยทั่วไป ปริมาณน้ำเติมที่ดีที่สุดคือ 110%~115% แต่ในบางสถานการณ์พิเศษ เช่น ในกรณีที่ต้องพิจารณาความต้านทานความร้อนทั้งแนวตั้งและแนวนอน ปริมาณน้ำเติมอาจเป็น 80~90 % ปริมาณการเติมคือการปรับแต่งขั้นสุดท้ายของการออกแบบท่อความร้อน และโครงสร้างของเส้นเลือดฝอยเป็นปัจจัยหลักที่กำหนดประสิทธิภาพ
ป้ายกำกับยอดนิยม: Heatpipe ฮีทซิงค์ จีน ซัพพลายเออร์ ผู้ผลิต โรงงาน กำหนดเอง ตัวอย่างฟรี ทำในประเทศจีน, อ่างล้างจานร้อนอัล, CPU Heat Sink Design, อ่างล้างจานร้อนพร้อมท่อความร้อนทองแดง, อ่างล้างจานระบายความร้อนคุณภาพสูง, ห้องไอ, ซิปครีบร้อน
